如何做到品质零缺陷

做产品，无论是什么样的产品，我们都希望做到品质零缺陷。但是我们到底该怎样对我们的产品进行把关，才能做到品质零缺陷，才不会引起顾客的抱怨。今天我和大家探讨一下我心中的品质零缺陷。

全员参与：产品零缺陷是一个企业的至高评价，每个客户都希望拿到手里的产品是100%合格的。那么这在企业里就需要进行全员学习、全员宣贯品质零缺陷。保证我们每一个工人制作的产品都是合格的、保证经过我们每一个检验员的产品都是放心的。让员工体会到品质佳话带来的福利，让每个人积极参与其中

追根问底：产品零缺陷是我们追求的目标，每个企业不可能完全达到产品零不良，那么对待发生的问题，就需要我们追根问题，拿出打破砂锅问到底的尽头，将问题的根源找出来，进行有效的杜绝，保证不会重复发生。如果一次次的发生，一次次的进行解决，说明我们没有找到问题真因，一直存在不良的隐患。

防错工程：在工程内建立防错工程，识别工程内可能发生不良的隐患，进行提前预防杜绝，这就需要我们开展防错工程。比如方便面里的叉子，我们可以通过称重进行杜绝叉子有没有放在方便面桶里面，比如方便面桶正常放了方便面+叉子重量合格，生产线体正常运行，如果方便面未正常放入叉子，重量不合格，生产线体报警停止运行，杜绝了无叉子的方便面桶的流出。所以开展防错工程是非常有必要的。

知晓标准的来历：每个生产现场应该都制定了很多标准，比如产品的长度要求、高度要求、外观要求等等标准要求。这些要求由我们技术人员制定，由我们生产人员进行加工制作，所以在这里我想说的是，我们的技术人员应该定期给现场操作人员进行标准讲解，比如产品的长度要求与产品的安全性有关，产品的高度与产品减震的功能有关等等相关知识。我们的生产人员知道了标准制定依据，就会格外注意这些标准的相关要求，因为他们清除知道如果哪个要求不合格了会带来怎样的影响。

绩效考核：将产品零缺陷作为生产目标，那就需要我们制定考核制度，不要通过制度去惩罚某个生产班组或者生产人员，我们要通过考核去奖励那些品质做的好的班组，这样的激励不会引起生产人员的抱怨、不会带来以品质出怨气的念头，反而会因为拿到奖励而努力做品质。班组的一个人有这样的想法，力量很微弱，如果班组的每个人都有这样的想法，生产车间的每个人都有这样的想法，是不是品质会越来越好。

自动化程度：工程内尽量引进自动化，减少人的动作，毕竟人的动作难免会多一点、少一点、差一点，直接影响了产品的品质，且人不易察觉过程问题，很容易造成不良品流入下序或者接受上序不良品