喷漆废水处理工艺解析
废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并补充足量的新鲜水;其二则是水经过一定循环使用后全部更新。两种方式的污染程度虽有差异，但废水处理皆是先去除浮渣，然后与铝盐进行絮凝，靠沉淀或上浮处理除去所含涂料中颜料与树脂的大部分后和一部分被表面活性剂。喷漆废水处理设备在处理后的水中残留一部分树脂与溶剂，化学需氧量与生化需氧量仍显示很高，应在进一步处理。
喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。
先采用Fenton(H2O2+FeSO4)试剂对喷漆废水进行预处理，其中的有机物氧化分解，CODcr去除率约在30%左右，再加入PAM和PAC对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODcr的总去除率可以达到60%-80%，由3000-20000mg/L降至1200-1400mg/L。出水进一步进入生化处理系统，最终出水符合GB8978-1996中一级排放标准。Fenton试剂具有很强的氧化能力，当PH较低时(ph=3),H2O被二铁离子催化分解生成具有极强的氧化能力的羟基自由基.OH.。
通过具有极强的氧化能力的羟基自由基.OH与有机物反应，废水中的难降解有机物发生部分氧化，是废水中的有机物的C-C键断裂，最终分解成H2O及CO2等，并使CODcr降低。或者发生偶合或氧化，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变他们的溶解性和混凝沉淀性。同时，Fe2+被氧化成Fe(OH)3,在一定酸度下以胶形态存在，具有凝聚、吸附性能，还可以去除水中部分悬浮物和杂质，出水通过后续的混凝沉淀及生化处理进一步去除污染物，以达到净化的目的。
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