回弹仪使用方法

回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值（最大反弹距离与弹簧初始长度之比）的名义显示出来。

回弹仪的组装过程可分为以下几步:

1、拆下标尺，在原位置上安装回弹体底座;

2、滑块安装好之后，需要对滑块重新定位;

3、用四颗螺钉将仪器采集部分固定在底座上;

4、组装完成后，即可进行正常使用。

一在弹击检测时，指针滑块停在起始位置不动: 1.指针弹簧片折断，这时弹簧片在弹击锤弹击的过程中挂不上弹 击锤，使指侧季针滑块停在起始位置不动。 维修方法:更换弹簧片。

2.弹击锤的起跳位置不合格，造成指针滑块停在起始位置不动。 维修方法:调整后盖螺母的位置，并使弹击锤的脱钩位置达到 100 刻线。

3.指针滑块的指针片相对于指针轴的张角太小，这时指针片在弹 击锤弹击的过程中摩擦力太小，使指针不能滑动。 维修方法:卸下指针部分，适当扳大张角，使其在规定范围内。

上升位置不动:

1.指针滑块的指针片相对于指针轴的张角略小，这时指针片在弹 击锤弹击的过程中摩擦力稍小，使指针不能正常滑动。 维修方法:卸下指针部分，适当扳大张角，使其在规定范围内。

2.指针滑块与指针轴的配合太松，这时指针与指针轴的摩擦力太 小，不能使弹簧片正常地挂住弹击锤，故会抖动到某一位置不动。 维修方法:卸下指针，适当调小簧片的张角，使其在规定范围内。

3.指标滑块与壳体或刻度尺相摩擦，增加了指标滑动过程中的摩 擦力，抖动到某一位置不动。 维修方法:用小锉适当锉指针滑块上平面或两肩直至摩擦消除。

按钮无法使用

1.缓冲压簧被按钮卡住，不能动。 维修方法:打开后盖，取出缓冲压簧，消除被卡现象。 注:在打开后盖时， 应握紧外壳， 按压后盖， 缓慢将缓冲压簧取出。

2.按钮弹簧松动，按钮不起作用。 维修方法:更换按钮

弹击锤不能弹出

1.挂钩上的压簧脱掉，挂钩没有弹性。 维修方法:安装新的压簧。

2.挂钩的钩端磨损或折断，也不能使挂钩正常发挥作用。 维修方法:安装新的压簧。

不在规定范围内

弹击拉簧刚度不在规定范围内，导致率定值不合格(检定砼回 弹仪弹击拉簧刚度时) 维修方法:先更换弹击拉簧，再进行检定。若合格，则不需再调换 弹击锤。反之，则继续调换弹击拉簧。

回弹值偏低

回弹值偏低 在检定艳涛截和维修过程中，回弹值偏低是最常见的问题。

1.弹击拉簧参加工作长度小于标称值 61.2mm，根据胡克定律， 弹簧过短使弹击力变小，冲击能量变小，弹击锤回弹能量变小，回弹 值偏低。 维修方法:适当调大弹击拉簧在弹簧座上的固定位置， 使其在规定 范围内。

2.指针滑块的最大静摩擦力偏高。 维修方法:需调整指针滑块里的弹簧圈与指针轴间的配合松紧程 度，使最大静摩擦力符合(0.40~0.80)N。

3.弹击锤与弹击杆的冲击面有污物，弹击过程中摩擦力增大，有 能量损失，故回弹值偏低。 维修方法:清除污物。

4.弹击锤与中心导杆间的摩擦力增大，弹击过程能量损失，回弹 值偏低。 维修方法:给中心导杆涂上润滑油。

5.弹击锤回弹位置偏低，发射位置偏低，导致回弹值偏低。 维修方法:将尾盖上的螺丝往里拧进，并检定弹击锤 100 脱钩位 置。

回弹值偏高 在检定和维修的过程中，回弹值偏高也是最常见的问题。

1.弹击拉簧参加工作长度大于标称值 61.8mm，根据胡克定律， 弹簧过长使弹击力变大，冲击能量变大，弹击锤回弹能量变大，回弹 值偏高。 维修方法:适当调小弹击拉簧在弹簧座上的固定位置， 使其在规定 范围内。

2.弹击锤的起跳位置偏高，起跳位置与率定值关系如图 1 所示。 图 1砼回弹仪起跳铲瞧位置与率定值关系图 由图 1 可以看出，起跳位置增至 2 时，在能量不变的情况下，率定 值将增大两个单位。

3.弹击锤回弹位置偏高。假设弹击锤从标称位置(75.0mm)回 弹，弹击过程中能量按标准损耗了 36%，则能量剩余为 64%。 静动能:E0=785×0.5×0.0752=2.207813J 回弹时的能量:E0 回=E0×64%=1.413J 注:标准势能 E=785J 所以率定值: 回弹位置偏高为两个单位时，则 E1=785×0.5×0.07652=2.297008J 回弹时的能量 E1 回=E1×64%=1.470085J 故率定值: 率定值的增量 H=81.6-80.0=1.6。故回弹位置偏高，回弹值 偏高。 维修方法:将尾盖上的调整螺丝往外拧，并检定 100 脱钩位置