YINGFENG教你怎么样正确选择砂轮

传统磨料陶瓷（树脂）结合剂砂轮，主要涉及外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、成型磨削等，广泛应用于汽车、轴承、齿轮、航空航天等行业。

磨料的选择

磨料是磨削加工过程中起切削作用的主题，它直接担负切削工作，是砂轮能够产生磨削作用的根本因素。磨料必须具备很高的硬度、耐热性、热稳定性和化学稳定性外，还应当有一定的韧性，以便能承受一定的磨削力。磨削代号、名称、性能及应用场合如表1-1

粒度的选择

磨料的粒度反应磨料几何尺寸的大小，选择磨料的粒度主要考虑被加工工件的表面粗糙度和加工效率的要求。一般来说，粗粒度砂轮加工效率高但工件表面粗糙度较大；细粒度砂轮，加工效率低而被加工工件表面粗糙度值较低。砂轮粒度与被加工表面粗糙度的一般关系如表1-2。

硬度的选择

砂轮的硬度直接反应在磨具表面上的磨料在磨削过程中受力之后，从磨具表面脱落的难易程度，不是指砂轮磨料的硬度。也就是说，软砂轮的磨料比硬砂轮容易脱落。字母A到Z表示硬度等级，一次递增。工件硬度高时，宜选用硬度低的砂轮，工件硬度低时，宜选用硬度高的砂轮。此外，工件材料，加工效率，砂轮速度等条件都应考虑在内。

结合剂的选择

结合剂的作用是将磨粒粘结成具有一定几何形状的砂轮。

1.陶瓷结合剂（V）陶瓷结合剂有粘土、高岭石、长石等组成。陶瓷砂轮在大约800°C到1350°C下焙烧而成，化学性能稳定，理论上能无限期的存放。但是，保存的时间应该尽量避免温度剧变、震动，另外还应当防止砂轮受潮。

2.树脂结合剂（B）树脂结合剂是由酚醛树脂和各种填充物制备而成。树脂砂轮在大约180°C的温度下固化而成，此外树脂结合剂具有一定的弹性和较高的强度。

3.橡胶结合剂（R）橡胶结合剂强度大，弹性良好，制成的砂轮组织紧密，气孔小。像橡胶结合剂一般用于精密切断和抛光等行业，此外还可以用作无心磨导论。

组织的选择

砂轮是有磨料、结合剂、气孔组成。他们之间的体积比例成为砂轮的组织，其组织的表现形式为气孔。组织数字越大，砂轮的气孔越大。组织大的砂轮，磨料之间的气孔多，空屑空间大，可以减少磨削过程中的堵塞，提高磨削效率高。

形状的选择

由于磨床种类繁多，加工要求各异，所以对于有形状要求的砂轮订货都需要提供砂轮的图纸。砂轮形状标识如表1-3。