锅炉脱硫除尘器

锅炉脱硫除尘器适用于燃煤锅炉专业脱硫设备，它是和锅炉除尘器给燃煤锅炉处理烟气专用设备，锅炉除尘器处理烟气中的粉尘，脱硫除尘器是处理烟气中化学硫物质，这样配套使用才能解决锅炉烟气的排放标准。

锅炉脱硫除尘器设备比较适用于适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫工作。

脱硫除尘器适用于行业：电厂、钢厂、冶金、化工、热力、食品、建材等。

锅炉脱硫除尘器工作原理

该设备是在燃煤锅炉除尘器后面，燃煤锅炉除尘器把燃煤锅炉烟气中粉尘过滤掉了，但是烟气中含有硫化学物质，当锅炉除尘器处理的烟气出来后马上进入脱硫除尘器，含硫烟气在脱硫除尘器处理过流室内盘旋，脱硫除尘器有底部药水池水泵，向上方喷淋室打液，上方的喷淋头喷出药水喷向烟气中，烟气经过药水消毒过滤后，把合格的烟气排到大气中。

锅炉脱硫除尘器结构

1、脱硫除尘器进出口、2、喷淋压力泵、3、水管、4、喷淋花板，5、喷淋喷头、6、爬梯、7、护栏操作平台。

锅炉除尘器改造安装

锅炉脱硫除尘器改造的安装应按“先安装除尘器，烟气预处理器和引风机，后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序，科学地组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货，现场组装焊接；设备空载试车合格后，再进行涂装和保温工作。

锅炉脱硫除尘器,锅炉脱硫塔,湿式脱硫除尘器采用一炉一塔布置设计方案

锅炉来烟气：布袋除尘器→引风机→脱硫吸收塔→烟囱；

燃煤锅炉产生的污染烟气先进入布袋多管除尘器，经除尘器除去粉尘后，由引风机抽出正压吹入雾化喷淋式脱硫塔内（烟气进口设置在脱硫塔中下部），在脱硫塔的入口处设置了预降温、脱硫系统，经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔。在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合。塔内设置三层高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μｍ的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除95%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，部分循环液定时定期排入脱硫塔后设置的再生系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。

锅炉脱硫除尘器总结

烟气脱硫除尘器具有很高的经济效益、社会效益和经济效益。在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景。该产品从提高吸收率着手，强化气液二相动功能程度，气相和液相不断交错换位，利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小，废气处理强度大。另外该设备结构合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面积小等优点，目前在治理工业废气方面，该技术的优越性名列各类湿法脱硫除尘之首。脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。