焊接管道的方法
管道焊接有很多种方法，主要要区分管道的材质，然后选择合适的焊接方法。管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等。
钢管：电弧焊 不锈钢管：氩弧焊、电弧焊、氩电联焊 PPR管：热熔焊接 PVC管： 粘接
我主要介绍一般管道的焊接方法。普通焊接的时候需要准备的东西，电焊机、焊把线、焊把钳等。看看下方的图片
1、手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。
2、埋弧焊(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。
3、气电焊：（气体保护焊和氩弧焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金
4、热熔焊接：PPR管安装工具，包括热熔工具和切割工具，如压力调节器，电熔，加热装置，切割机，也有成套的集成工具。热熔接工具的加热功率选择：通常是700-800W为≤63mm外径的管材；1200-1500 W为管外径≥75mm的管材。
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