全自动铆钉机整体操作流程和注意事项

全自动铆钉机整体操作流程和注意事项

1、作业前准备

①检查机台是否稳固。

②电源插座是否插牢。

③按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。

④开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。

2、操作方法

①电源开关置于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。

②将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔位置对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。

③踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，回到原上死点，循环完成动作。

3、作业程序

①电源开关置“ON”位置。

②踏下踏板，解开离开器。

③以手动飞轮，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点，锁位离合器，即一个循环。

④调整符合要求后，用手动顺时针旋转主轴上模不动，即调整完毕。

4、异常处理

①操作中发生异常情行应将电源开掉，通知专业人员进行维修。

②操作中发生异音，应停机检查马达是否高温，通知专业人员进行维修。

③如果操作中踏踏板一次，动作两次以上属下正常情况，应通知专业人员进行维修。

5、注意事项

1、不要加工超过标复标称能力以外的工作

2、 不要长时间工作在高压状态下。

3、 铆头的长度不要超过规定。

4、 液压油使用一年后应更换。

5、 径向设备应经常上油润滑。

6、 遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

7、 铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

8、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

9、 使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

10、径向铆接机在使用一个月后应对球面副进行润滑处理，具体加油方法：

参看下面内容。

A、确定设备处于非工作状态，关闭电源。

B、将微调螺套旋至最上，使红色安全罩上紧定螺钉孔露出。

C、用平头起子旋下最下端紧定螺钉。

D、将黄油出油嘴对准螺钉孔，向内压入黄油。

E、加油后将紧定螺钉装上，旋紧。如果已调整好螺套，且不想变动铆接进给量也可在仅有油泵电机工作的情况下，踩下脚踏开关使铆头下降至下死点后关闭油泵电机，然后按上述3、4、5步骤加油铆钉机属于机械式冲压机器，调试好之后是很难出现问题的。